本实用新型公开了一种全自动立式制袋机压紧装置，包括：操作台，所述操作台的上部设有支架且支架的内部设有安装槽，所述安装槽的上部设有第一电机且第一电机的动力输出端设有第一螺杆，所述第一螺杆的表面设有第一滑动块且第一滑动块与第一螺杆之间螺纹连接，所述第一滑动块的侧面设有连接块。本实用新型第二螺杆转动可以带动第二滑动块在第二螺杆表面左右移动，从而方便调节压紧装置之间的间距，第二滑动块的下部设置连接杆且连接杆的下部设置连接器，连接器的下部设置安装架和压紧轮，同时操作台的上部设有固定板且固定板的表面设有与压
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213472371 U (45)授权公告日 2021.06.18 (21)申请号 8.7 (22)申请日 2020.08.24 (73)专利权人 绿奥环保科技（上海）有限公司 地址 200000 上海市松江区金山工业区金 流路999号1幢1层东区 (72)发明人 李蕾 (74)专利代理机构 上海领洋专利代理事务所 (普通合伙) 31292 代理人 黄宇 (51)Int.Cl. B31B 70/02 (2017.01) B31B 70/04 (2017.01) B31B 70/74 (2017.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种全自动立式制袋机压紧装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动立式制袋机 压紧装置，包括：操作台，所述操作台的上部设有 支架且支架的内部设有安装槽，所述安装槽的上 部设有第一电机且第一电机的动力输出端设有 第一螺杆，所述第一螺杆的表面设有第一滑动块 且第一滑动块与第一螺杆之间螺纹连接，所述第 一滑动块的侧面设有连接块。本实用新型第二螺 杆转动可以带动第二滑动块在第二螺杆表面左 右移动，从而方便调节压紧装置之间的间距，第 二滑动块的下部设置连接杆且连接杆的下部设 置连接器，连接器的下部设置安装架和压紧轮， 同时操作台的上部设有固定板且固定板的表面 U 设有与压紧轮相匹配的凹槽，在塑料薄膜传送时 1 能够最终靠压紧轮配合凹槽对其进行压紧整平，保 7 3 2 证了传输的稳定性。 7 4 3 1 2 N C CN 213472371 U 权利要求书 1/1页 1.一种全自动立式制袋机压紧装置，其特征是：包括：操作台(1)，所述操作台(1)的 上部设有支架(2)且支架(2)的内部设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的上部设有第一电机 (3)且第一电机(3)的动力输出端设有第一螺杆(18)，所述第一螺杆(18)的表面设有第一滑 动块(19)且第一滑动块(19)与第一螺杆(18)之间螺纹连接，所述第一滑动块(19)的侧面设 有连接块(4)且连接块(4)的侧面设有固定架(5)，所述固定架(5)的左侧设有第二电机(8) 且第二电机(8)的动力输出端设有第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)的表面设有第二滑动块 (9)且第二滑动块(9)的下部设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下部设有连接器(11)且连 接器(11)的下部设有安装架(12)，所述安装架(12)的内部设有压紧轮(13)且压紧轮(13)与 安装架(12)之间转动连接，所述连接器(11)的内部设有密封腔(21)且连接杆(10)的底部设 有活塞(22)，所述活塞(22)位于密封腔(21)的内部并与其滑动连接。 2.依据权利要求1所述的一种全自动立式制袋机压紧装置，其特征是：所述固定架 (5)的内部设有限位杆(7)且限位杆(7)贯穿第二滑动块(9)与固定架(5)之间固定连接。 3.依据权利要求1所述的一种全自动立式制袋机压紧装置，其特征是：所述操作台 (1)的表面设有固定板(15)且固定板(15)的上部设有凹槽(16)，所述凹槽(16)呈半弧形结 构设置并与压紧轮(13)之间相互匹配。 4.依据权利要求1所述的一种全自动立式制袋机压紧装置，其特征是：所述压紧轮 (13)的表面设有耐磨层(14)且耐磨层(14)采用橡胶材质制成。 5.依据权利要求1所述的一种全自动立式制袋机压紧装置，其特征是：所述密封腔 (21)的内部设有缓冲柱(23)且缓冲柱(23)的上部与活塞(22) 之间相互接触，所述活塞 (22)通过缓冲柱(23)与密封腔(21)之间伸缩连接，所述密封腔(21)与连接杆(10)的连接处 设有密封圈(20)且密封圈(20)套接在连接杆(10)表面并与密封腔(21)固定连接。 2 2 CN 213472371 U 说明书 1/3页 一种全自动立式制袋机压紧装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及制袋机技术领域，更具体为一种全自动立式制袋机压紧装置。 背景技术 [0002] 制袋机(英文名称：Paper Bag Machine)就是制作各种塑料包装袋或其他材料包 装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说 以塑料包装袋为基本的产品，我们一般大范围的使用在包装夏季服装如衬衣、裙子、裤子、祙子、毛 巾、面包以及饰品的袋子。通常这种袋子上面有不干胶，装进产品后可直接封口。在国内市 场上这种袋子非常普及、适用泛围广。由于其透明度很好，也是包装礼品的理想之选。这种 袋子在广东地区尤其是服装加工厂、布料批发商业市场、小商品批发商业市场、饮食业需求量及 大，仅仅在夏季一般一个小规模的服装厂需求量至少要达到150万个。如果在此袋子上印刷 有图案，其透明度及图案的清晰度是其它塑料袋无法可比的，这就为企业在推广品牌方面 做了有力的宣传。 [0003] 现有制袋机的塑料薄膜在传送过程中会使得袋子拱起并松动，从而需要压料装置 对其进行整平，增大摩擦阻力，保证制袋生产的全部过程中塑料薄膜输送稳定性，现有的压紧装置 大多是针对某一尺寸设置，可调节范围小，适用性差，而且调节不方便。因此，需要出示一种 新的技术方案给予解决。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种全自动立式制袋机压紧装置，解决了现存技术中 现有制袋机的塑料薄膜在传送过程中会使得袋子拱起并松动，从而需要压料装置对其进行 整平，增大摩擦阻力，保证制袋生产的全部过程中塑料薄膜输送稳定性，现有的压紧装置大多是针 对某一尺寸设置，可调节范围小，适用性差，而且调节不方便的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动立式制袋机压紧装 置，包括：操作台，所述操作台的上部设有支架且支架的内部设有安装槽，所述安装槽的上 部设有第一电机且第一电机的动力输出端设有第一螺杆，所述第一螺杆的表面设有第一滑 动块且第一滑动块与第一螺杆之间螺纹连接，所述第一滑动块的侧面设有连接块且连接块 的侧面设有固定架，所述固定架的左侧设有第二电机且第二电机的动力输出端设有第二螺 杆，所述第二螺杆的表面设有第二滑动块且第二滑动块的下部设有连接杆，所述连接杆的 下部设有连接器且连接器的下部设有安装架，所述安装架的内部设有压紧轮且压紧轮与安 装架之间转动连接，所述连接器的内部设有密封腔且连接杆的底部设有活塞，所述活塞位 于密封腔的内部并与其滑动连接。 [0006] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架的内部设有限位杆且限位杆贯 穿第二滑动块与固定架之间固定连接。 [0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的表面设有固定板且固定板的 上部设有凹槽，所述凹槽呈半弧形结构设置并与压紧轮之间相互匹配。 3 3 CN 213472371 U 说明书 2/3页 [0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压紧轮的表面设有耐磨层且耐磨层采 用橡胶材质制成。 [0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封腔的内部设有缓冲柱且缓冲柱的 上部与活塞之间相互接触，所述活塞通过缓冲柱与密封腔之间伸缩连接，所述密封腔与连 接杆的连接处设有密封圈且密封圈套接在连接杆表面并与密封腔固定连接。 [0010] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果如下： [0011] 本实用新型在操作台的上部设置支架且支架的顶部安装有第一电机，第一电机的 动力输出端安装有第一螺杆且第一螺杆的侧面安装有第一滑动块，第一滑动块的侧面安装 有固定架，通过第一螺杆转带动第一滑动块在支架内部的安装槽内上下移动，从而方便调 节装置的高度，固定架的内侧安装有第二螺杆，第二螺杆的左侧设置第二电机且表面设置 第二滑动块，第二螺杆转动可以带动第二滑动块在第二螺杆表面左右移动，从而方便调节 压紧装置之间的间距，第二滑动块的下部设置连接杆且连接杆的下部设置连接器，连接器 的下部设置安装架和压紧轮，同时操作台的上部设有固定板且固定板的表面设有与压紧轮 相匹配的凹槽，在塑料薄膜传送时能够最终靠压紧轮配合凹槽对其进行压紧整平，保证了传 输的稳定性。 附图说明 [0012] 图1为本实用新型整体结构示意图； [0013] 图2为本实用新型支架内部结构示意图； [0014] 图3为本实用新型连接器结构示意图。 [0015] 图中:1、操作台；2、支架；3、第一电机；4、连接块；5、固定架；6、第二螺杆；7、限位 杆；8、第二电机；9、第二滑动块；10、连接杆；11、连接器； 12、安装架；13、压紧轮；14、耐磨 层；15、固定板；16、凹槽；17、安装槽； 18、第一螺杆；19、第一滑动块；20、密封圈；21、密封 腔；22、活塞；23、缓冲柱。 具体实施方式 [0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0017] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动立式制袋机压紧装置， 包括：操作台1，所述操作台1的上部设有支架2且支架2的内部设有安装槽17，安装槽17的上 部设有第一电机3且第一电机3的动力输出端设有第一螺杆18，第一螺杆18的表面设有第一 滑动块19且第一滑动块19与第一螺杆 18之间螺纹连接，第一滑动块19的侧面设有连接块4 且连接块4的侧面设有固定架5，在操作台1的上部设置支架2且支架2的顶部安装有第一电 机3，第一电机3的动力输出端安装有第一螺杆18且第一螺杆18的侧面安装有第一滑动块 19，第一滑动块19的侧面安装有固定架5，通过第一螺杆18转带动第一滑动块19在支架2内 部的安装槽17内上下移动，从而方便调节装置的高度，固定架5的左侧设有第二电机8且第 二电机8的动力输出端设有第二螺杆6，第二螺杆6的表面设有第二滑动块9且第二滑动块9 4 4 CN 213472371 U 说明书 3/3页 的下部设有连接杆10，连接杆 10的下部设有连接器11且连接器11的下部设有安装架12，安 装架12的内部设有压紧轮13且压紧轮13与安装架12之间转动连接，连接器11的内部设有密 封腔21且连接杆10的底部设有活塞22，活塞22位于密封腔21的内部并与其滑动连接，固定 架5的内侧安装有第二螺杆6，第二螺杆6的左侧设置第二电机8且表面设置第二滑动块9，第 二螺杆6转动可以带动第二滑动块9在第二螺杆6表面左右移动，从而方便调节压紧装置之 间的间距，第二滑动块9的下部设置连接杆10且连接杆10的下部设置连接器11，连接器11的 下部设置安装架 12和压紧轮13，在塑料薄膜传送时能够最终靠压紧轮13配合凹槽16对其进 行压紧整平，保证了传输的稳定性。 [0018] 进一步改善地，如图1所示：所述固定架5的内部设有限位杆7且限位杆7 贯穿第二 滑动块9与固定架5之间固定连接，限位杆7的设置保证了第二滑动块9移动时的稳定性。 [0019] 进一步改善地，如图1所示：所述操作台1的表面设有固定板15且固定板 15的上部 设有凹槽16，所述凹槽16呈半弧形结构设置并与压紧轮13之间相互匹配，固定板15的表面 设有与压紧轮13相匹配的凹槽16，压紧轮13配合凹槽 16对其进行压紧整平，保证了传输的 稳定性。 [0020] 进一步改善地，如图1所示：所述压紧轮13的表面设有耐磨层14且耐磨层14采用橡 胶材质制成，耐磨层14的设置增加了压紧轮13与塑料薄膜间的摩擦力。 [0021] 进一步改善地，如图3所示：所述密封腔21的内部设有缓冲柱23且缓冲柱23 的上 部与活塞22之间相互接触，所述活塞22通过缓冲柱23与密封腔21之间伸缩连接，所述密封 腔21与连接杆10的连接处设有密封圈20且密封圈20套接在连接杆10表面并与密封腔21固 定连接，连接杆10通过缓冲柱23与连接器11之间伸缩，增加了压紧轮13的稳定性和缓冲性 能。 [0022] 本实用新型在操作台1的上部设置支架2且支架2的顶部安装有第一电机3，第一电 机3的动力输出端安装有第一螺杆18且第一螺杆18的侧面安装有第一滑动块19，第一滑动 块19的侧面安装有固定架5，通过第一螺杆18转带动第一滑动块19在支架2内部的安装槽17 内上下移动，从而方便调节装置的高度，固定架5的内侧安装有第二螺杆6，第二螺杆6的左 侧设置第二电机8且表面设置第二滑动块9，第二螺杆6转动可以带动第二滑动块9在第二螺 杆6表面左右移动，从而方便调节压紧装置之间的间距，第二滑动块9的下部设置连接杆10 且连接杆10的下部设置连接器11，连接器11的下部设置安装架12和压紧轮 13，同时操作台 1的上部设有固定板15且固定板15的表面设有与压紧轮13相匹配的凹槽16，在塑料薄膜传 送时能够最终靠压紧轮13配合凹槽16对其进行压紧整平，保证了传输的稳定性。 [0023] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围以内。 5 5 CN 213472371 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 213472371 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7
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